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臨安冷彎成型設備制造商

輥子軸承運行中溫度高：（1）系統冷卻水量不足或系統水溫高，造成輥壓機四只軸承溫度均偏高。（2）冷卻水管閥門損壞，導致開度不足，引起水流量不足。（3）進水管水溫正常，回水管溫高，主要是管路堵塞，回水不暢引起軸承溫度高。（4）測溫點損壞，檢測更換。（5）給油量不足，造成油脂干枯，潤滑不良引起軸承溫高。（6）輥子軸承有缺陷，需進行處理或者更換。

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冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷圓速度快，具有體積小、效率高、無噪音、一機多用等優點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環和法蘭的一種冷彎加工設備。

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異型冷彎機組，冷彎型鋼是眾多的鋼材品種其中的一種，一定寬度帶鋼，常溫條件下經過一組縱向排列軋輥，逐步變形，達到符合使用要求的形狀及尺寸，再經確定尺寸剪切成相應長度。這種產品就是冷彎型鋼了。當然了，還可以來用沖壓，折彎或者拉拔等變形方法得到冷彎型鋼。但是輥彎成型的方法適合于大批量的工業化生產，其產品的質量，加工的成本，生產的效率是其它方法不可比擬的，是當前冷彎型鋼的主要生產工藝。如果在機組中配有焊接設備(如高頻焊，氬弧焊等）還可以生產閉口斷面的冷彎型鋼。

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冷彎成型機主要維護與保養的項目：新機運行50小時后，檢查并緊固各螺栓，有無松動；新機運行100小時后（大約15天）更換液壓油；新機運行200小時后更換減速器油；每年更換一次液壓油、減速器油；每班給壓力軸加注黃油。